长石是、钠、钙等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，也叫长石族矿物。 长石（kalsi3o8）通常也称正长石，属单斜晶系，通常呈肉红色、呈白色或灰色。密度2.54-2.57g/cm3，比重2.56～2.59g/cm3，硬度6，其理论成分为sio2 64.7%al2o3 18.4%，k2o 16.9%。它具有熔点低（1150±20℃），熔融间隔时间长，熔融粘度高等特点，广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门及制肥用。 除正长石外，还有两个同质多象变种：透长石和微斜长石。前者亦属 单斜晶系，也通称正长石；后者则属三斜晶系。 长石矿物除了作为玻璃工业原料外（约占总用量的50—60%），在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔 剂、陶瓷坯体配料、陶瓷釉料、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业。 主要用于玻璃、陶瓷，还可用于制取肥，质量较好的长石用于制造电视显像玻壳等。 长石： k2o.al2o3.6sio2,其中 k2o　9.55%,al2o3 16 %以上, sio2 70% ，密度 2.56g/cm 3,莫氏硬度为 6,单斜晶系,颜色为白、红、乳白色，熔点 1290. c 。 长石制取肥的研究 是农作物生长的重要的元素,世界上蕴藏着很多含资源,但绝大部分是水难溶性的或不溶性的。我国资源丰富,可溶性资源十分贫乏。国外可溶性资源足以满足农业的需求,因此,利用水难溶性的资源制取肥的研究较少。我国从二十世纪60年代初起就开始利用长石制取肥的研究,先后进行了数十种工艺研究,综合起来可分为:烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法和低温分解法。　 烧结法 利用石灰石和煤炭作原料，经过粉碎，成球后在立窑锻烧，使其中的氧化转化成水溶性该种方法生产成本低，但生产过程中能耗大，且长石中的转化率较低(60%一90%)，使其推广受到阻碍。　 高温熔融法 该法在生产钙磷肥的基础上，配人25%一30%的长石，高温熔融(1200一1300℃)制得钙磷复合肥，其产品含有效磷(p2o5)10%一14%，可溶性(k20)4%一5%，该方法生产成本低。　 水热法 用koh溶液加压处理长石，使长石成分为k2o·a1203 ·sio2 ·xh2o的沸石类固相。其中k2o为可溶性的，能被植物吸收，且不易流失，是一种缓释肥料，同时，部分sio2也变成可溶性的，成为农作物的肥料。　 高炉冶炼祛 生产水泥时，按石灰石81.4%一82%、长石14.2%一15.6%、铁矿石2.6%一3.2%，萤石1.1%和焦炭3%的比例，破碎后配料混匀入炉，当炉缸温度高达1 500℃使k20挥发，随高温气流带出，同时k2o与炉内co2作用，生成k2c03产品，高炉排除的炉渣经加工后制成白色水泥。该方法仅限于水泥厂或磷肥厂，作为副产品生产肥。 低温分解法 长石原料经过额式破碎机粉碎到6mm以下，雷蒙磨将矿物粉碎到100网目以下，由胶带运输机将矿物运到池中与ca0水浸泡20nun，然后经泵打人加温加压炉中，炉中温度控制在100 - 200℃，经过一定时间后，从炉中流出进入池中与na2s04混合浸泡，通过结晶、固液分离等工艺，得到k2s04, naoh工业原料。 长石提纯 国内长石资源丰富，但含铁量超标，因此，长石除铁是提纯的关键。铁是磁性物体，而长石是非磁性物质，在磁场中两者很容易分开。　 长石原料一手选一破碎一磨矿一分级一脱水一成品，该流程适用于含铁量低、质量好的原料。采用预式破碎机进行粗碎和细碎，为了防止加工过程中铁对长石的污染，所以，在选择磨矿设备时易采用轮机、砾磨机或瓷球磨机，超细层压自磨机等作为磨矿设备，采用螺旋分级机保证产品的粒度。流程简单，投资少，该流程的缺点是产品中铁的含量指标难以满足优质陶瓷产品要求。为了克服该流程的缺点，增加磁选工艺，实践证明选择湿式高梯度磁选机除铁效果好，除铁效率达到70%-90%。 "厂家直销 大量供应 长石 长石粉"的fe2o3含量＜为0.3（%），颜色是肉红色，al2o3含量为16.5（%），密度是2.6（g/cm3），种类为长石，原产地是河北灵寿，莫氏硬度为7，sio2含量是65（%），na2o含量为12.5（%），k2o含量＞是9（%），熔点为1170（℃）